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给纺织工业穿上“环保内衣”

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来源:丝印特印网
发布时间:2017-02-28
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【摘要】据介绍,酶法退浆精炼一浴完成,降低了蒸汽能耗、省去碱性废水处理成本、减少多种化学助剂用量,可显著降低前处理成本、提高纺织行业的经济效益。实践证明,与传统碱法工艺相比,用酶法前处理工艺生产12000米纯棉棉布和11000米芳纶热波卡布
    作为国内传统型产业支柱之一,传统纺织行业因污染大、能耗高、耗水量大,一直是污染大户。脱不掉高能耗、高污染的外衣,传统纺织行业将难以为继。如何让纺织工业成为低能耗、低污染的绿色工业,是急需解决的难题。
 
    针对这一现状,中科院天津工业生物技术研究所与天津天纺集团、河北纺联物资供销有限公司开展合作攻关,历经三年,研发出多种性质优良的纺织用生物酶制剂及生产工艺。他们自主研发的复合酶制剂,可以将传统工艺中的退浆和精炼合并成一步完成,从而大大提高了前处理效率。
 
    据介绍,酶法退浆精炼一浴完成,降低了蒸汽能耗、省去碱性废水处理成本、减少多种化学助剂用量,可显著降低前处理成本、提高纺织行业的经济效益。实践证明,与传统碱法工艺相比,用酶法前处理工艺生产12000米纯棉棉布和11000米芳纶热波卡布,成本可分别降低30%和70%。
 
    值得一提的是,生物复合酶制剂还具有处理条件温和、效率高、专一性好等特点,不仅对棉纤维几乎没有损伤,还能提高产品品质。
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